Интеллектуалды қысымды қосқыш арқылы экранды принтер

Қысқаша сипаттама:

Өнім Сипаттамасы
Бүкіл машина толығымен интеллектуалды CCD жүйесін туралау бөлімінен тұрады,
күшейткіш жүйесі бар тығындау бөлімі және материалды тарту бөлімі.Сол жақ
және оң жақ шелпек үстелі басып шығарылған бөліктерді тізбектей ортасына жылжытады.Жоғары кездесе алады
тұтқырлық сия/шайыр тығынының тесігі.


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Өнім өнімділігі

(1)Тегістеу әдісі
1. Алдыңғы монолитті секцияның XXY туралау платформасы позицияны салыстыру үшін субстраттағы мақсатты (немесе саңылау күйі) кескінді дереу түсіріп, басқару жүйесіне қайтару үшін 4 CCD линзаларымен жабдықталған.Орын ауытқыса, X/Y/Y сервожетегін хабарлаңыз.Жүйе дереу іске қосылады, туралау кестесін (жоғарғы астарымен бірге) нақты орынға жылжытады және туралауды аяқтайды.
2. Туралау аяқталғаннан кейін конвейер үстелінің сол және оң жақ ілмектері субстратты конвейер үстеліне бекітеді, содан кейін субстратты басып шығару бөліміне әкеледі.
(2) Қосылатын бөлік
1. Басып шығару бөлімі біркелкі және тыныш жұмыс істейтін және дәл орналасатын, әртүрлі бірегей жобаланған дәлдіктегі қозғалыс және реттеу механизмдерімен жабдықталған тұрақты жоғарғы деңгейлі төрт бағаналы экранды басып шығару механизмін қабылдайды:
— Басып шығару механизмі: кодтауыш сандық басқаруы бар редуктор қозғалтқышы, сызықтық бағыттаушы, бір қырғыш және басқа 4 басып шығару режимі, қолмен қырғыш / сиямен жабу пышағы тереңдігі, айналу бұрышы, көлбеу бұрышын реттеу.
— X/Y/Z экранын дәл баптау: дәл және тегіс қос кадрлы дизайн, амплитудалық модуляцияға арналған дәл реттеу тұтқасының дисплейі, бастапқы координаттың көрсеткіші.
— CNC экранын көтеру: сервомотор дәл шарикті бұрандамен және синхронды беріліс тірегімен және төрт бағаналы синхронды көтерумен, CNC биіктігін орнатумен (басып шығару күйі/күту күйі/жуу күйі) жұмыс істейді.
2. Басып шығаруды туралау механизмі нөлдік аралықпен туралау кестесіне жақындау арқылы реттелетін серво-жетегіш тақтаны туралау жүйесін қабылдайды және туралау дәлдігі um деңгейіне жетеді.
(3) Ағызу бөлімі
1. Шығару бөлімі жүгіру жолын алып, оны негізгі тақтайшаға әкеліп, оны конвейерге қайтару үшін ағызу тасымалдағыш роликтермен жабдықталған.
2. Жоғарыда келтірілген дизайн «зияткерлік қосылым жұмысы» тұжырымдамасына негізделген және алдыңғы және артқы бөліктердегі көлденең конвейерлермен кіріс жұмыс күшін айтарлықтай қысқартуға және өндіріс қуаттылығын арттыруға болады.
(4) Өздігінен құлыптау функциясы VIA штепсельінің тұрақтылығы мен тепе-теңдігін қамтамасыз ету үшін механикалық түрде орнатылған
(5) Тұтқырлығы жоғары сияны/шайырды бір пышақпен толтыруға болады
(6) Қысым тепе-теңдігін сақтау үшін қысым жүйесін қолдау, кг қысым 8-12 кг

Аппараттық құрал конфигурациясы

PLC: Mitsubishi
Бағыттаушы рельс:THK
Цилиндр:AIRTAC
Байланыс:Mitsubishi

Сенсорлық экран:weinview
Синхронды белдеу:MEGADYNE
Подшипник:NSK
Шар бұрандасы:TBI

Техникалық параметр

Максималды өңдеу өлшемі:630 мм×730 мм
CCD туралау линзасы:4
Ең аз өңдеу мөлшері:350мм×400мм
CCD ажыратымдылығы:130
Тақта қалыңдығының диапазоны:0,8
-4,0мм
CCD ажыратымдылығы:12
Басып шығару жылдамдығы:30~300 мм/сек реттеледі

CCD жұмыс диапазоны:300-720мм
Экран кадрының максималды өлшемі:1200×1100мм
CCD тиімді көру өрісі:12*15мм
Экран жақтауының минималды өлшемі:800×800мм
CCD кескінінің мақсатты өлшемі:1-3мм
Штепсельдік саңылаулардың ең кіші диаметрі:≤ 0,20 мм
CCD нысаналарының қолжетімді түрлері:шексіз

Жабу/сырлау бұрышы: ±15°
Басып шығару қашықтығы:0~10 мм
Скретч инсульт:серво 0~900 мм реттеледі
Тақтадан босату:0~10мм
Штепсельдік саңылау тақтасының дизайны:үшке бөлінеді
Экран жақтауын дәл реттеу:X, Y, θ±5мм
Жабдықтың қуаты:5,6/ кВт/сағ

Өнім өнімділігі

(1)Тегістеу әдісі
1. Алдыңғы монолитті секцияның XXY туралау платформасы позицияны салыстыру үшін субстраттағы мақсатты (немесе саңылау күйі) кескінді дереу түсіріп, басқару жүйесіне қайтару үшін 4 CCD линзаларымен жабдықталған.Орын ауытқыса, X/Y/Y сервожетегін хабарлаңыз.Жүйе дереу іске қосылады, туралау кестесін (жоғарғы астарымен бірге) нақты орынға жылжытады және туралауды аяқтайды.
2. Туралау аяқталғаннан кейін конвейер үстелінің сол және оң жақ ілмектері субстратты конвейер үстеліне бекітеді, содан кейін субстратты басып шығару бөліміне әкеледі.
(2) Қосылатын бөлік
1. Басып шығару бөлімі біркелкі және тыныш жұмыс істейтін және дәл орналасатын, әртүрлі бірегей жобаланған дәлдіктегі қозғалыс және реттеу механизмдерімен жабдықталған тұрақты жоғарғы деңгейлі төрт бағаналы экранды басып шығару механизмін қабылдайды:
— Басып шығару механизмі: кодтауыш сандық басқаруы бар редуктор қозғалтқышы, сызықтық бағыттаушы, бір қырғыш және басқа 4 басып шығару режимі, қолмен қырғыш / сиямен жабу пышағы тереңдігі, айналу бұрышы, көлбеу бұрышын реттеу.
— X/Y/Z экранын дәл баптау: дәл және тегіс қос кадрлы дизайн, амплитудалық модуляцияға арналған дәл реттеу тұтқасының дисплейі, бастапқы координаттың көрсеткіші.
— CNC экранын көтеру: сервомотор дәл шарикті бұрандамен және синхронды беріліс тірегімен және төрт бағаналы синхронды көтерумен, CNC биіктігін орнатумен (басып шығару күйі/күту күйі/жуу күйі) жұмыс істейді.
2. Басып шығаруды туралау механизмі нөлдік аралықпен туралау кестесіне жақындау арқылы реттелетін серво-жетегіш тақтаны туралау жүйесін қабылдайды және туралау дәлдігі um деңгейіне жетеді.
(3) Ағызу бөлімі
1. Шығару бөлімі жүгіру жолын алып, оны негізгі тақтайшаға әкеліп, оны конвейерге қайтару үшін ағызу тасымалдағыш роликтермен жабдықталған.
2. Жоғарыда келтірілген дизайн «зияткерлік қосылым жұмысы» тұжырымдамасына негізделген және алдыңғы және артқы бөліктердегі көлденең конвейерлермен кіріс жұмыс күшін айтарлықтай қысқартуға және өндіріс қуаттылығын арттыруға болады.
(4) Өздігінен құлыптау функциясы VIA штепсельінің тұрақтылығы мен тепе-теңдігін қамтамасыз ету үшін механикалық түрде орнатылған
(5) Тұтқырлығы жоғары сияны/шайырды бір пышақпен толтыруға болады
(6) Қысым тепе-теңдігін сақтау үшін қысым жүйесін қолдау, кг қысым 8-12 кг


  • Алдыңғы:
  • Келесі: