Аспалы туннель кептіретін пеш/// аспалы конвейерлі пеш

Қысқаша сипаттама:

Өнім Сипаттамасы
Өнеркәсіптік конвейерлік қайта ағынды пештерде температураны жеке басқаруға болатын бірнеше жеке жылытылатын аймақтар бар.ПХД өңделуде
пеш арқылы және әрбір аймақ арқылы бақыланатын жылдамдықпен жүріңіз.Техникалар белгілі уақытқа жету үшін конвейер жылдамдығын және аймақ температурасын реттейді
және температура профилі.Қолданылатын профиль сол уақытта өңделетін ПХД талаптарына байланысты өзгеруі мүмкін.
Бүкіл машина манипулятормен автоматты түрде беруден тұрады, кептіру алаңы патенттелген энергияны үнемдейтін жылыту жүйесімен, ауаны тасымалдау жүйесімен, жылуды сақтау жүйесімен және манипулятормен автоматты түрде беруден тұрады.Бірегей патенттелген аспа қысқыштарын пайдалану, тұрақты жұмыс және жақсы энергия үнемдеу әсері.Пісіруге дейінгі/пісіргеннен кейінгі схемалық платалар үшін қолайлы.


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Қолданба

пісіруге дейінгі/пісіргеннен кейінгі схемалық платалар.

Өнім өнімділігі

1, патенттік жылыту жүйесін қабылдау, энергияны үнемдеу 30%
2, патенттелген жел дөңгелегі тасымалдау желімен жабдықталған жоғары жылдамдықты айналмалы желдеткішті пайдалану
3, Color Manage интерфейсі бар басқару тақтасы, шығуды басқару оңай және қателерді жою әрекеті.
4, көп сатылы модульдік жылыту бөлімі, әрбір тәуелсіз пеш қондырғысы болашақта өндіріс талаптарын икемді етіп қосуға немесе қысқартуға болады.
5, Салқындату бөліміндегі бірегей суық ауа тізбегі келесі процестің орындалуын қамтамасыз ету үшін тақтаны шығарған кезде температураны бөлме температурасына дейін төмендетуі мүмкін.
6, Болашақта тазалау және техникалық қызмет көрсету үшін ыңғайлы техникалық қызмет көрсету есігінің дизайны бар.
7, Патенттелген суспензия қысқышы, тұрақты жұмыс, тақтадан құлау оңай емес
8, Энергияны үнемдеу режимі: автоматты қыздыру/өшіру арқылы энергияны үнемдейтін басқару режимі
9, жоғары температура көрсеткішінің және дабыл функциясының 2 жиынтығымен
10, Импортталған жоғары температуралы кремний қышқылы жылу оқшаулағыш тас жүні

Аппараттық құрал конфигурациясы

PLC:MITSUBISHI
Мотор:Тайвань
Қатты күй:АВТОНИКА

Сенсорлық экран:weinview
Байланыс:MITSUBISHI
Термостат:РКС

Техникалық параметр

Максималды өңдеу өлшемі:630 мм×730 мм
Ең аз өңдеу мөлшері:350мм×400мм
Тақта қалыңдығының диапазоны:0,4-4,0 мм

Температураның біркелкілігі:±2℃
Тоқтату қадамы:25,4 мм
Пісіру әдісі:жоғары жылдамдықты айналмалы ыстық ауа

Температура диапазоны:қалыпты температура -180℃
Шығарылатын ауа көлемі:6-8м/с
Желі сигналы:Ethernet портын док


  • Алдыңғы:
  • Келесі: