ПХД схемалық платасының дәнекерлеу маскасы процесі ПХД өндірісіндегі негізгі буындардың бірі болып табылады және оның сапа мәселелері ПХД өнімділігі мен сенімділігіне маңызды әсер етеді.Дәнекерлеу маскасы процесінде жалпы сапа мәселелеріне кеуектер, жалған дәнекерлеу және ағып кету жатады.Бұл мәселелер ПХД өнімділігі мен сенімділігін төмендетуге ғана емес, сонымен қатар өндіріске қажетсіз шығындарға әкелуі мүмкін.Бұл мақала осы мәселелерді шешудің практикалық әдістерімен таныстырады және осы мәселелерді шешуде ПХД дәнекерлеу маскасының экранды басып шығару машиналарын қолдануды зерттейді.
1. ПХД дәнекерлеу маскасы процесінде жалпы сапа мәселелерін түсіндіру
1. Стоматалар
Кеуектілік ПХД дәнекерлеу маскасы процесінде жалпы сапа мәселелерінің бірі болып табылады.Ол негізінен дәнекерлеу маскасының материалындағы газдың жеткіліксіз сарқылуынан туындайды.Бұл тесіктер келесі өңдеу және пайдалану кезінде нашар электр өнімділігі және ПХД-дағы қысқа тұйықталу сияқты мәселелерді тудырады.
2. Виртуалды дәнекерлеу
Дәнекерлеу ПХД төсемдері мен құрамдас бөліктерінің нашар байланысын білдіреді, нәтижесінде тұрақсыз электр өнімділігі және оңай қысқа тұйықталу немесе ашық тұйықталу пайда болады.Виртуалды дәнекерлеу негізінен дәнекерлеу маскасы материалы мен төсем арасындағы жеткіліксіз адгезия немесе процесс параметрлерінің дұрыс болмауынан туындайды.
3. Ағып кету
Ағып кету - бұл ПХД-дегі әртүрлі тізбектер арасында немесе тізбек пен жерге тұйықталған бөлік арасында токтың ағуы.Ағып кету тізбектің өнімділігіне әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар қауіпсіздік мәселелерін де тудыруы мүмкін.Ағып кетудің себептері дәнекерлеу маскасы материалдарының сапа мәселелерін, процестің дұрыс емес параметрлерін және т.б.
2. Шешім
Жоғарыда аталған сапа мәселелерін шешу үшін келесі шешімдерді қабылдауға болады:
Кеуектер мәселесі үшін дәнекерлеуге төзімді материалды жабу процесін материалдың сызықтар арасына толығымен еніп кетуін қамтамасыз ету үшін оңтайландыруға болады және дәнекерлеуге төзімді материалдағы газды толығымен босату үшін алдын ала пісіру процесін қосуға болады.Бұған қоса, тері тесігін жоюға көмектесу үшін экраннан басып шығарғаннан кейін қырғыш қысымын реттеуді қосуға болады.Мұнда сізге қысымды реттеу жүйесі бар интеллектуалды толық автоматты дәнекерлеу маскасының тесіктерін бітеу машинасы туралы білуге кеңес береміз.6~8 кг газбен ол қол жеткізе алады Қырғыш бір соққымен тесікті толтырып, газды толығымен шығара алады.Штепсельдік тесікті қайта өңдеудің қажеті жоқ.Бұл тиімді, уақыт пен қиындықты үнемдейді және сынықтарды айтарлықтай азайтады.
Виртуалды дәнекерлеу мәселесі үшін дәнекерлеу маскасы материалы мен төсем арасындағы жеткілікті адгезияны қамтамасыз ету үшін процесті оңтайландыруға болады.Сонымен қатар, процесс параметрлері бойынша пісіру температурасы мен қысымын дәнекерлеуге төзімді материал мен төсем арасындағы адгезияны жақсарту үшін тиісті түрде арттыруға болады.
Ағып кету проблемалары үшін тұрақты электр өнімділігін қамтамасыз ету үшін дәнекерлеуге төзімді материалдардың сапасын бақылауды күшейтуге болады.Сонымен қатар, процесс параметрлері бойынша пісіру температурасы мен уақытын дәнекерлеуге төзімді материалды толығымен қатайту үшін тиісті түрде арттыруға болады, осылайша тізбектің оқшаулау өнімділігін арттырады.
3. Xinjinhui PCB схемасын дәнекерлеу маскасын басып шығару машинасын қолдану
Жоғарыда көрсетілген сапа мәселелеріне жауап ретінде, Xinjinhui PCB дәнекерлеу маскасы тиімді шешімдерді ұсына алады.Жабдық тері тесігін басып шығарудың озық технологиясын қолданады, ол тері тесігін және жалған дәнекерлеудің пайда болуын тиімді болдырмай, дәнекерлеу маскасының материалының жабын көлемін және орнын дәл бақылай алады.Сонымен қатар, жабдықтың интеллектуалды процесті басқару функциясы бар, ол қол дөңгелегін реттеуді қажет етпей-ақ материал нөмірлерін 3-5 минут ішінде жылдам ауыстыра алады және дәнекерлеу маскасын экранда басып шығарудың дәл және тиімді болуын қамтамасыз ету үшін толық интеллектуалды туралау жүйесін біріктіреді. .
Тәжірибе Xinjinhui PCB схемалық платасының дәнекерлеу маскасын экранды басып шығару машинасын пайдалану ПХД дәнекерлеу маскасы процесінің сапасы мен өндіріс тиімділігін тиімді түрде жақсарта алатынын дәлелдеді.Бұл жабдықты қолдану ақаулы өнімдердің өндірісін азайтып, өндіріс тиімділігін арттырып қана қоймайды, сонымен қатар тұтынушыларды әртүрлі қолдану қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жоғары сапалы ПХД өнімдерін қамтамасыз етеді.
4. Түйіндеме
Бұл мақалада осы мәселелерді шешуде Xinjinhui PCB схемалық платасының дәнекерлеу маскасын экранды басып шығару машинасын қолдануға назар аудара отырып, ПХД дәнекерлеу маскасы процесінде жалпы сапа мәселелері мен шешімдері ұсынылған.Тәжірибе көрсеткендей, дәнекерлеу кедергісін пайдалану ПХД дәнекерлеуіне қарсылық процесінің сапасы мен өндірістік тиімділігін тиімді жақсартуға, ақаулы өнімдердің пайда болуын азайтуға және өндіріс тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді.Сонымен қатар, бұл жабдық тұтынушыларға әртүрлі қолданбалы қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін жоғары сапалы ПХД өнімдерін ұсына алады.Осы мақалада Синь Цзиньхуй сипаттаған шешімдер мен әдістер тиісті кәсіпорындар үшін белгілі бір анықтама мен нұсқаулар бере алады.
Хабарлама уақыты: 20 наурыз-2024 ж